隨著國民經濟的不斷發展，節能減排越來越受到人們的關注和重視，新技術、新設備不斷在這一領域得到推廣。紅外熱成像檢測診斷技術作為一項極其成熟的非接觸式成像測溫診斷技術也越來越受到人們的重視。

紅外成像檢測技術是一種非接觸式無損檢測技術，它集光電成像技術、計算機技術、圖像處理技術于一身，目前使用的紅外技術可以實現對零下20℃至2000℃的溫度測量，這樣的溫度量程正好適用于電氣設備的預防性缺陷診斷狀態檢修及節能減排應用中。

在工業生產中，許多設備常處在高溫、高壓和高速的運轉狀態中，紅外熱像儀在工業上的應用主要是進行預防性診斷、檢測維護。利用紅外熱像儀的溫度傳感、顯示特性，運維人員能根據紅外熱像儀顯示出來的物體的溫度差異及溫度分布情況，識別、判斷設備的工作狀態，從而及早采取相應的預防措施，及早排除故障隱患，避免事故的發生。

紅外熱像儀在節能減排領域的主要應用如下：

1. 檢測排除電力設備故障缺陷、降低能量損耗
在電力行業，很早就將熱像儀運用于設備的安全檢修上，通過其對電氣設備和線路的熱缺陷進行探測，能及早發現排除潛在的故障隱患點，消除故障缺陷，降低能耗達到節能減排之目標。

2. 鍋爐與管道節熱
熱力管道一直直接裸露在空氣中，由于外力作用或者雨水侵蝕會導致管壁變薄、管道隔熱層出現損壞，管壁變薄部位或隔熱層部分損壞部位由于熱量外泄導致表面溫度會比正常部位溫度偏高，運用紅外熱像儀能整體識別、根據表面的溫度差異進行定位從而可以檢測出故障。

對于帶隔熱內襯的高溫設備（例如鍋爐） ，其襯里的完好與否，不僅會影響到設備的正常運行，而且有時還會引起災難性的事故。因為內襯的損傷使得設備壁溫上升，有可能會超出安全使用范圍，從而引起設備的損壞 。利用紅外熱像檢測技術對整個設備外壁進行溫度測試，可以有效地檢測出各種內襯故障。例如：內襯減薄、裂紋、鼓泡、夾層串氣、空洞和脫落。

3. 提高動力設備的傳動效率
運行檢修人員使用紅外熱像儀能對傳動系統，電機軸承，水泵，水泵軸承，傳送帶等傳動裝置的運行狀態進行檢測，及早發現溫度過熱點，有針對性地采取降溫措施更好地減少摩擦，降低能量損耗，提高動力設備的傳動效率，延長設備的使用壽命，從而達到降低能量損耗達到節能減排的目的。

目前紅外熱像儀在軍事領域和民用領域均有廣泛的應用。隨著紅外熱成像技術的不斷完善成熟以及各種低成本適于民用的紅外熱像儀的問世，它在國民經濟各部門發揮的作用也將越來越大。