微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品型號(hào): | WEW-D |
更新日期: | 2016-11-24 |
訪問次數(shù): | 2679 |
WEW-D微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置式、四立柱主機(jī),主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、 航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。WEW-D試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。
詳細(xì)資料:
品牌 | TIMESUN |
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WEW-D微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)
WEW-D微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置式、四立柱主機(jī),主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、 航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。
★WEW-D 性能特點(diǎn):
1 WEW-D主機(jī):
1.1主機(jī)采用油缸下置式,拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。
1.2 堅(jiān)固的四立柱兩絲杠結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),整機(jī)穩(wěn)定性*。
首先這種試驗(yàn)機(jī)設(shè)備盡量應(yīng)當(dāng)避免陽光直射,注意經(jīng)常保養(yǎng)以便延長使用壽命,使用中的操作規(guī)程如下:
1、 接好電源線,按“電源”按鈕,指示燈亮。
2、 根據(jù)試樣規(guī)格選用量程,在擺桿上掛上或取下砣,必要時(shí)調(diào)整緩沖手輪。
3、 根據(jù)試樣形狀尺寸,把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
4、 在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙)。
5、 開動(dòng)油泵擰開送油閥使臺(tái)板上升約10mm,然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置,則不必先開動(dòng)油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
6、 將試樣的一端夾于上鉗口中,對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的“上緊”按鈕,夾緊試樣。
7、 在臺(tái)板已上升,送、回油閥都關(guān)閉的情況下,調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。(應(yīng)在沒有加壓的條件下操作)
8、 啟動(dòng)升降電機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間,將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型,則按下控制盒上的“下緊”按鈕,將試樣垂直夾持好。
9、 將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪狀態(tài)。
10、 按試驗(yàn)要求得加力速度,緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加力試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗(yàn)間隔較長時(shí)間,還應(yīng)停止油泵工作。
11、 把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。
12、 打開回油閥卸力后,將從動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
13、 取下斷裂后的試樣。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型,先按“上松”按鈕使上鉗口松開,再按“下松”按鈕松開下鉗口,分別取下斷裂的試樣。
注意事項(xiàng)
一.開關(guān)機(jī)順序:
由于試驗(yàn)機(jī)受控于微機(jī)的控制軟件,應(yīng)保證在試驗(yàn)機(jī)打開時(shí),軟件沒有關(guān)閉。
1.開機(jī):打開微機(jī)(電腦)電源打開控制軟件打開試驗(yàn)機(jī)電源。
2.關(guān)機(jī):關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機(jī)(電腦)電源。
二.軟件環(huán)境:
必須安裝Office2000(Word2000、Access2000)。
三.示值不顯示:
請(qǐng)檢察試驗(yàn)機(jī)以及電腦主機(jī)的連接線是否插好,應(yīng)保證沒有虛接。
四. 注意:
1.試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵部位(如:鉗口、變速箱等)應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油脂。
2.電腦應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
3.若長時(shí)間不使用,每個(gè)月應(yīng)通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次。
五.檢修:
液壓試驗(yàn)機(jī)主要?jiǎng)恿κ且簤簷C(jī),在所以試驗(yàn)機(jī)或者是工廠中使用zui總要是正確使用和保養(yǎng),而檢修是預(yù)防設(shè)備出問題重要方案,
1.檢修步驟:首先液壓油換掉,然后各個(gè)氣管通絡(luò)全都打開,鼓風(fēng)機(jī)的氣壓進(jìn)行把氣管插到鼓風(fēng)機(jī)上,對(duì)液壓試驗(yàn)機(jī)內(nèi)腔清理,使里面廢油和臟東西清理干凈。
1.3 移動(dòng)橫梁設(shè)計(jì)有*的消除間隙機(jī)構(gòu),避免了B型機(jī)橫梁受力后竄動(dòng)所帶來的試驗(yàn)誤差。
1.4 鉗口與鉗口夾板間設(shè)有10mm的滑板,有效的延長了鉗口夾板的使用壽命。
1.5 試驗(yàn)空間可根據(jù)試樣的長度分三段調(diào)整,zui高處適用于高溫爐等外設(shè)設(shè)備的使用。
1.6 油缸采用間隙密封,即提高了測(cè)量精度又增加了使用壽命。
2 傳動(dòng)系統(tǒng):
下橫梁升降采用電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、鏈輪、螺母絲杠副傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3 控制系統(tǒng)
3.1實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、橫梁位移和試驗(yàn)進(jìn)程的四種閉環(huán)控制;
3.2數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由4路高精準(zhǔn)32位A/D轉(zhuǎn)換通道組成。zui高分辨率達(dá)1/500000,全程不分檔;
3.3選用BB、AD、Xilinx等原裝集成器件,全數(shù)字化設(shè)計(jì);
3.4符合PCI總線標(biāo)準(zhǔn),微機(jī)自動(dòng)識(shí)別和安裝,做到“即插即測(cè)”;
3.5電子測(cè)量系統(tǒng)無電位器等模擬元件,保證互換性,方便維修更換。
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | WEW-300D | WEW-600D | WEW-1000D | WEW-2000D | |
zui大試驗(yàn)力(kN) | 300 | 600 | 1000 | 2000 | |
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 6KN-300kN | 12KN-600kN | 20KN-1000kN | 40KN-2000kN | |
試驗(yàn)力示值精度 | ±1% | ||||
位移測(cè)量分辨力 | 0.01mm | ||||
變形測(cè)量精度 | ±1% | ||||
zui大拉伸空間 | 700mm | 700mm | 750mm | 1000mm | |
zui大壓縮空間 | 600mm | 600mm | 650mm | 900mm | |
扁試樣夾持厚度 | 0-15mm | 0-15mm | 0-40mm | 0-60mm | |
圓試樣夾持直徑 | φ6-φ26mm | φ13-φ40mm | φ13-φ60mm | φ15-φ70mm | |
彎曲試驗(yàn)支滾間距 | 450 mm | ||||
支滾寬度 | 140mm / 160mm | ||||
支點(diǎn)直徑 | 30mm /40mm /50mm | ||||
活塞行程 | 250mm | ||||
夾緊方式 | 內(nèi)置式液壓夾緊 | ||||
外形 尺寸 | 主機(jī) | 1000×650×2400mm | 1000×650×2400mm | 1090×700×2580mm | 1400×850× 3300mm |
油源 | 1140×700×930mm | ||||
整機(jī)重量 | 2800kg | 3000kg | 4700kg | 6500kg |
液壓萬能試驗(yàn)機(jī)一般為,1100KN,300KN,600KN000KN四大類,相對(duì)于種類繁多的電子萬能試驗(yàn)機(jī)來說比較簡單;
液壓萬能試驗(yàn)機(jī)在此技術(shù)上細(xì)化為三大類共12種常規(guī)類型:
數(shù)顯式(液晶顯示)液壓萬能試驗(yàn)機(jī):100KN,300KN,600KN,1000KN
屏顯示(電腦顯示)液壓萬能試驗(yàn)機(jī):100KN,300KN,600KN,1000KN
微機(jī)控制(全自動(dòng))液壓萬能試驗(yàn)機(jī):100KN,300KN,600KN,1000KN
根據(jù)加緊方式來區(qū)分一般2種:手動(dòng)式和液壓式
根據(jù)絲杠調(diào)整方式分為(zui常見):鏈條式和蝸輪蝸桿式
根據(jù)設(shè)備檔次分為:B型機(jī),C型機(jī)和D型機(jī)以及90年代時(shí)的A型機(jī)(已被淘汰)
注:除A型機(jī)外,B,C,D均為油缸下置主機(jī)